ई टाइप रेल इलास्टिक क्लिप की गुणवत्ता को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
की गुणवत्ताई-टाइप रेल इलास्टिक क्लिपकई महत्वपूर्ण कारकों से प्रभावित होता है, कच्चे माल की गुणवत्ता उत्पाद प्रदर्शन की नींव बनाती है।
जब उच्च गुणवत्ता वाले स्प्रिंग स्टील 60Si2MnA का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, तो इसकी रासायनिक संरचना को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए: कार्बन सामग्री 0.56% -0.64% के बीच स्थिर होनी चाहिए, सिलिकॉन सामग्री 1.60% -2.00% के भीतर बनी रहनी चाहिए, मैंगनीज सामग्री 0.60% -0.90% पर नियंत्रित होनी चाहिए, जबकि फॉस्फोरस और सल्फर जैसे हानिकारक तत्वों को 0.03% से अधिक नहीं होना चाहिए। कोई भी संरचनागत विचलन सीधे सामग्री की लोचदार सीमा और थकान शक्ति को प्रभावित करता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की सेवा जीवन छोटा हो जाता है।
| रेलवे ई क्लिप निर्दिष्टीकरण | ||||
| प्रकार | ई क्लिप (ई1809, ई2006, ई2007, ई2009, आदि) | |||
| एसकेएल क्लिप (एसकेएल1,एसकेएल3,एसकेएल12,एसकेएल14) | ||||
| या ग्राहकों के चित्र के अनुसार प्रकार | ||||
| सामग्री | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| रासायनिक संरचना(%) | सी:0.56-0.64, एमएन:0.60-0.90, सी:1.60-2.00, सीआर: 0.35 से कम या उसके बराबर, पी: 0.03 से कम या उसके बराबर, एस: 0.03 से कम या उसके बराबर | C:0.56-0.64, Mn:0.40-0.70, Si:1.40-1.80,Cr:0.70-1.00 P: 0.03 से कम या उसके बराबर, S: 0.03 से कम या उसके बराबर | C:0.52-0.60, Mn:0.60-0.90, Si:1.50-2.00,Cr: 0.35 से कम या उसके बराबर P: 0.03 से कम या उसके बराबर, S: 0.03 से कम या उसके बराबर | सी:0.35-0.42, एमएन:0.50-0.80, सी:1.50-1.80, पी: 0.03 से कम या उसके बराबर, एस: 0.03 से कम या उसके बराबर |
| कठोरता | ई क्लिप के लिए: 44-48HRCएसकेएल क्लिप के लिए: 42-47HRC | |||
| थका हुआ जीवन | Dia.18 के लिए बिना टूटे 3 लाख चक्र है, Dia.20 के लिए बिना टूटे 5 लाख चक्र है | |||
| सतह | सादा (तेलयुक्त), ऑक्साइड काला, रंगीन पेंटिंग | |||
| मानक संदर्भित करता है | DIN17221, BS970, GB/T1222 | |||
गर्मी उपचार प्रक्रिया क्लिप के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने वाली मुख्य प्रक्रिया है। सामग्री में एक समान मार्टेंसिटिक संरचना बनाने के लिए शमन तापमान को 860-880 डिग्री रेंज के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए; सख्त और मजबूत टेम्पर्ड ट्रूस्टाइट संरचना प्राप्त करने के लिए टेम्परिंग प्रक्रिया को 460-500 डिग्री तापमान अंतराल में आयोजित करने की आवश्यकता होती है। ताप उपचार प्रक्रिया के दौरान तापमान की एकरूपता, धारण समय और शीतलन दर अंतिम उत्पाद की कठोरता और कठोरता के संतुलन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं। किसी भी पैरामीटर विचलन से समय से पहले उत्पाद विफलता हो सकती है।
विनिर्माण परिशुद्धता और सतह उपचार गुणवत्ता समान रूप से महत्वपूर्ण हैं। क्लिप के ज्यामितीय आयामों को डिजाइन सहनशीलता का सख्ती से पालन करना चाहिए, विशेष रूप से क्लैंपिंग क्षेत्र की घुमावदार सतह प्रोफ़ाइल को रेल पैर से पूरी तरह मेल खाना चाहिए। कोई भी आयामी विचलन असमान तनाव वितरण का कारण बनेगा। हॉट डिप गैल्वनाइजिंग जैसी सतह उपचार प्रक्रियाओं में जस्ता कोटिंग की मोटाई 80μm से कम नहीं होनी चाहिए, जिसमें नंगे धब्बों से मुक्त एक समान कोटिंग हो, जो सीधे संक्षारक वातावरण में उत्पाद की सेवा जीवन से संबंधित हो।
एक संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी प्रणाली स्थापित करके और प्रत्येक उत्पादन चरण पर सख्त निगरानी लागू करके,जीएनईई रेलयह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक ई - प्रकार का क्लिप उत्पाद सबसे अधिक मांग वाले ट्रैक एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
