विवरण
तकनीकी पैरामीटर
रासायनिक संरचना और सामग्री-संबंधित प्रदर्शन
| प्रतिरूप संख्या। | मुख्य सामग्री | रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश,%) | ताप उपचार प्रक्रिया | भूतल उपचार प्रकार | सामग्री लोच पुनर्प्राप्ति दर (%) | सामग्री सेवा जीवन (वर्ष) | मुख्य सामग्री लाभ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E1609 | 60Si2MnA | सी:0.56-0.64, एमएन:0.60-0.90, सी:1.50-2.00, पी 0.03 से कम या उसके बराबर, एस 0.03 से कम या उसके बराबर, सीआर 0.35 से कम या उसके बराबर | शमन + तड़का लगाना | सादा तेलयुक्त; मढ़वाया जस्ता | 92 से बड़ा या उसके बराबर | 8-10 | पारंपरिक लाइनों के लिए लागत और बुनियादी लोच को संतुलित करता है |
| E1809 | 60Si2MnA | सी:0.56-0.64, एमएन:0.60-0.90, सी:1.50-2.00, पी 0.03 से कम या उसके बराबर, एस 0.03 से कम या उसके बराबर, सीआर 0.35 से कम या उसके बराबर | शमन + तड़का लगाना | डैक्रो कोटिंग; ऑक्सीजन ब्लैक | 93 से बड़ा या उसके बराबर | 9-11 | संक्षारण प्रतिरोध शहरी रेल आर्द्र वातावरण में फिट बैठता है |
| E2007 | 60Si2MnA | सी:0.56-0.64, एमएन:0.60-0.90, सी:1.50-2.00, पी 0.03 से कम या उसके बराबर, एस 0.03 से कम या उसके बराबर, सीआर 0.35 से कम या उसके बराबर | शमन + उच्च-तापमान तड़का | गर्म स्नान जस्ती | 94 से बड़ा या उसके बराबर | 10-12 | उच्च {{0}तापमान का तापमान भार सहने की क्षमता को बढ़ाता है |
| E2009 | 60Si2CrA | सी:0.56-0.64, एमएन:0.40-0.70, सी:1.40-1.80, सीआर:0.70-1.00, पी 0.03 से कम या उसके बराबर, एस 0.03 से कम या उसके बराबर | शमन + एकाधिक तड़का | डैक्रो कोटिंग | 96 से बड़ा या उसके बराबर | 12-14 | क्रोमियम मिलाने से उच्च गति लाइनों के लिए पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है |
| E2055 | 55Si2Mn | सी:0.52-0.60, एमएन:0.60-0.90, सी:1.50-2.00, पी 0.03 से कम या उसके बराबर, एस 0.03 से कम या उसके बराबर, सीआर 0.35 से कम या उसके बराबर | शमन + तनाव से राहत | रंग चित्रकारी; मढ़वाया जस्ता | 93 से बड़ा या उसके बराबर | 11-13 | तनाव से राहत से जटिल तनाव में थकान कम हो जाती है |
रखरखाव मानदंड और विफलता निर्णय मानक
| प्रतिरूप संख्या। | रखरखाव चक्र | मुख्य रखरखाव आइटम | निरीक्षण उपकरण | विफलता निर्णय मानदंड | असफलता के निवारण हेतु उपाय | रखरखाव के लिए लागू तापमान रेंज | अनुपालन रखरखाव मानक |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E1609 | 6 महीने | मोड़ वाली दरारों की जाँच करें; क्लैंपिंग बल का परीक्षण करें | चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर; बल नापने का यंत्र | 1. 3 मिमी से अधिक दरारें; 2. दबाना बल<500kgf | नई क्लिप से बदलें; ट्रैक ज्योमेट्री को पुनः कैलिब्रेट करें | -30 डिग्री ~ 60 डिग्री | जीबी/टी 1222; दीन 17221 |
| E1809 | 6 महीने | जंग का निरीक्षण करें; पार्श्व स्थिरता सत्यापित करें | अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर; शासक | 1. Corrosion area >15%; 2. Lateral displacement >3 मिमी | परत को साफ़ करें और फिर से कोट करें; गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त क्लिपों को बदलें | -35 डिग्री ~70 डिग्री | बीएस 970; यूआईसी रखरखाव मानदंड |
| E2007 | 4 महीने | क्लैम्पिंग बल प्रतिधारण की जाँच करें; विरोधी स्थिति का निरीक्षण करें | टौर्क रिंच; बल नापने का यंत्र | 1. Clamping force loss >20%; 2. 1M कंपन चक्र के बाद ढीला होना | पुन:-प्रीलोड; ढीले-ढाले सहायक उपकरणों को बदलें | -40 डिग्री ~68 डिग्री | एरेमा रखरखाव मानक |
| E2009 | 3 महीने | थकान दरारों का पता लगाएं; लोच क्षीणन को मापें | चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर; लोच परीक्षक | 1. मोड़ पर थकान दरारें; 2. लोच पुनर्प्राप्ति<85% | तत्काल प्रतिस्थापन; बैच निरीक्षण का संचालन करें | -45 डिग्री ~75 डिग्री | एन 13481; उच्च गति रेल रखरखाव विशिष्टताएँ |
| E2055 | 3 महीने | विरूपण की जाँच करें; भार वहन क्षमता का परीक्षण करें | प्रोफ़ाइल गेज; परीक्षक लोड करें | 1. Deformation >2.5 मिमी; 2. 1100 किलोग्राम भार सहन करने में असमर्थ | क्लिप बदलें; मिलान वाले मतदान घटकों का निरीक्षण करें | -40 डिग्री ~72 डिग्री | आरडीएसओ रखरखाव दिशानिर्देश |
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