↵रेल ई क्लिप बन्धन प्रणाली
रेलवे फिशप्लेट (जिसे स्प्लिस बार या ज्वाइंट बार भी कहा जाता है) एक संरचनात्मक युग्मन घटक है जिसे यांत्रिक रूप से दो जुड़े हुए रेल सिरों को स्थायी तरीके से जोड़ने के लिए इंजीनियर किया जाता है। गर्म {{3}फोर्जिंग और सटीक मशीनिंग के माध्यम से सूक्ष्म {{1}मिश्रित माध्यम {{2}कार्बन स्टील से निर्मित, इसमें जोड़ों में निरंतर लोड स्थानांतरण स्थापित करने के लिए रेल वेब के माध्यम से बोल्ट की गई प्लेटों की एक सममित जोड़ी शामिल होती है। इसके प्राथमिक कार्यों में रेल संरेखण बनाए रखना, गतिशील भार वितरित करना, थर्मल विस्तार की भरपाई करना और जहां लागू हो, ट्रैक सर्किट में विद्युत निरंतरता सुनिश्चित करते हुए ऊर्ध्वाधर/पार्श्व विस्थापन को रोकना शामिल है।
तकनीकी निर्देश:
| पैरामीटर | मानक फिशप्लेट | प्रीमियम फिशप्लेट | इंसुलेटेड फिशप्लेट | संक्रमण फिशप्लेट |
|---|---|---|---|---|
| सामग्री ग्रेड | आर260एमएन (एन 13674-1) | 60CrMoB (950MPa से अधिक या उसके बराबर उपज) | सीआर260 + ग्लास-प्रबलित नायलॉन | दोहरी -सामग्री बंधी हुई |
| डिज़ाइन मानक | यूआईसी 864, एरेमा 4.3.5 | एन 13146-8, टीएसआई 2022 | आईआरएसई 2000, आईईसी 61373 | मालिकाना इंजीनियरिंग |
| बोल्ट विन्यास | 4×M24 (8.8 ग्रेड) | 6×M27 (10.9 ग्रेड) | 4×M24 (इंसुलेटेड स्लीव्स) | चर (4-6 बोल्ट) |
| वजन प्रति जोड़ी | 23.5 किग्रा (60 किग्रा रेल के लिए) | 34.8 किग्रा (60 किग्रा रेल के लिए) | 25.2 किग्रा (इन्सुलेशन सहित) | 28-32 किग्रा |
| तापमान की रेंज | -40 डिग्री से +70 डिग्री | -50 डिग्री से +85 डिग्री | -30 डिग्री से +60 डिग्री | -40 डिग्री से +75 डिग्री |
यांत्रिक एवं स्थापना परिप्रेक्ष्य
बहु-अक्ष लोड ट्रांसमिशन: तनाव एकाग्रता कारकों (आमतौर पर) को कम करते हुए ऊर्ध्वाधर झुकने वाले क्षणों, पार्श्व कतरनी बलों और रेल जोड़ पर अनुदैर्ध्य तनाव को स्थानांतरित करने के लिए इंजीनियर किया गया<2.5)
नियंत्रित लचीलापन डिज़ाइन: अनुकूलित कठोरता संतुलन स्थायी विरूपण के बिना प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए 200kN लोड के तहत 0.5-1.5 मिमी लोचदार विक्षेपण की अनुमति देता है
थकान सहनशक्ति में वृद्धि: शॉट-छिद्रित सतहें और रेडियस ट्रांज़िशन थकान जीवन को 25-टन एक्सल लोड पर 5×10⁶ लोड चक्र से अधिक तक बढ़ा देते हैं
स्थापना, रखरखाव और सिस्टम एकीकरण परिप्रेक्ष्य
- फोर्जिंग धातुकर्म: 60CrMoB या समतुल्य स्टील से 1150-1250 डिग्री पर गर्म {{0}फोर्जिंग, 850MPa न्यूनतम उपज शक्ति के साथ अनाज का आकार 6-8 प्रति ASTM E112 प्राप्त करना
- परिशुद्धता मशीनिंग: छेद स्थिति सहनशीलता ±0.08 मिमी और सतह समतलता बनाए रखने के लिए सीएनसी - संसाधित<0.1mm/300mm
- भूतल इंजीनियरिंग: फॉस्फेटिंग, जिंक {{1} फ्लेक कोटिंग (12 - 15μm), और टॉर्क-कंट्रोल पेंट सहित मल्टी - स्टेज ट्रीटमेंट, जो लगातार 250-300Nm बोल्ट प्रीलोड सुनिश्चित करता है
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