ई टाइप रेल इलास्टिक क्लिप की गुणवत्ता कैसे आंकी जाए?
की गुणवत्ता का आकलनई-टाइप रेल इलास्टिक क्लिपकई आयामों से व्यवस्थित मूल्यांकन की आवश्यकता है।

| नमूना | व्यास | सामग्री | दबाव में | एचआरसी | वज़न |
| E1609 | Ø 16 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.43 किग्रा/पीसी |
| E1809 | Ø 20 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.61 किग्रा/पीसी |
| E1813 | Ø 18 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.62 किग्रा/पीसी |
| E2001 | Ø 20 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.80 किग्रा/पीसी |
| E2009 | Ø 20 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.80 किग्रा/पीसी |
| E2039 | Ø 20 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.80 किग्रा/पीसी |
| E2007 | Ø 20 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.80 किग्रा/पीसी |
| E2055 | Ø 20 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.80 किग्रा/पीसी |
| E2056 | Ø 20 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.80 किग्रा/पीसी |
| E2063 | Ø 20 मिमी | 60Si2MnA | 950 किग्रा से अधिक या उसके बराबर | 44-48 | 0.80 किग्रा/पीसी |
| रेलवे ई क्लिप निर्दिष्टीकरण | ||||
| प्रकार | ई क्लिप (ई1809, ई2006, ई2007, ई2009, आदि) | |||
| एसकेएल क्लिप (एसकेएल1,एसकेएल3,एसकेएल12,एसकेएल14) | ||||
| या ग्राहकों के चित्र के अनुसार प्रकार | ||||
| सामग्री | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| रासायनिक संरचना(%) | सी:0.56-0.64, एमएन:0.60-0.90, सी:1.60-2.00, सीआर: 0.35 से कम या उसके बराबर, पी: 0.03 से कम या उसके बराबर, एस: 0.03 से कम या उसके बराबर | C:0.56-0.64, Mn:0.40-0.70, Si:1.40-1.80,Cr:0.70-1.00 P: 0.03 से कम या उसके बराबर, S: 0.03 से कम या उसके बराबर | C:0.52-0.60, Mn:0.60-0.90, Si:1.50-2.00,Cr: 0.35 से कम या उसके बराबर P: 0.03 से कम या उसके बराबर, S: 0.03 से कम या उसके बराबर | सी:0.35-0.42, एमएन:0.50-0.80, सी:1.50-1.80, पी: 0.03 से कम या उसके बराबर, एस: 0.03 से कम या उसके बराबर |
| कठोरता | ई क्लिप के लिए: 44-48HRCएसकेएल क्लिप के लिए: 42-47HRC | |||
| थका हुआ जीवन | Dia.18 के लिए बिना टूटे 3 लाख चक्र है, Dia.20 के लिए बिना टूटे 5 लाख चक्र है | |||
| सतह | सादा (तेलयुक्त), ऑक्साइड काला, रंगीन पेंटिंग | |||
| मानक संदर्भित करता है | DIN17221, BS970, GB/T1222 | |||
प्राथमिक चरण सामग्री संरचना सत्यापन है। स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषक का उपयोग करके, जांचें कि क्लिप योग्य 60Si2MnA स्प्रिंग स्टील से बना है या नहीं, यह पुष्टि करने पर ध्यान केंद्रित करें कि कार्बन सामग्री 0.56% -0.64% सीमा के भीतर है, सिलिकॉन सामग्री 1.60% -2.00% मानक को पूरा करती है, और यह सुनिश्चित करती है कि फॉस्फोरस और सल्फर जैसे हानिकारक तत्वों को 0.03% से नीचे सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। इन बुनियादी रासायनिक घटकों की सटीकता सीधे सामग्री की सूक्ष्म संरचना और मौलिक गुणों को निर्धारित करती है।

यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण गुणवत्ता निर्धारण का मुख्य पहलू है। क्लिप पर अलग-अलग स्थानों पर कम से कम तीन माप लेने के लिए रॉकवेल कठोरता परीक्षक का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कठोरता मान 44{8}}48 एचआरसी की योग्य सीमा के भीतर स्थिर है। वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों का अनुकरण करने के लिए विशेष जिग्स का उपयोग करके थकान परीक्षण आयोजित करें; 18 मिमी व्यास वाले क्लिप को 3 मिलियन चक्रीय भार का सामना करना चाहिए, जबकि 20 मिमी व्यास वाले क्लिप को बिना फ्रैक्चर के 5 मिलियन चक्र के मानक को पूरा करना चाहिए। ये परीक्षण डेटा दीर्घकालिक उपयोग के दौरान उत्पाद के स्थायित्व को निष्पक्ष रूप से दर्शा सकते हैं।

ज्यामितीय आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को भी सख्त जांच की आवश्यकता होती है। क्लिप के महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण करने के लिए एक समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी सहनशीलता ±0.2 मिमी के डिज़ाइन भत्ते के भीतर हैं।
हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड क्लिप के लिए, कोटिंग मोटाई गेज का उपयोग करके सत्यापित करें कि कोटिंग की मोटाई समान रूप से 80 माइक्रोमीटर से ऊपर है, और कॉपर सल्फेट परीक्षण के माध्यम से कोटिंग घनत्व की जांच करें।

जीएनईई रेलस्वीकृति के दौरान व्यापक नमूना निरीक्षण करने और आपूर्तिकर्ता से सामग्री प्रमाण पत्र और ताप उपचार रिकॉर्ड का अनुरोध करने की सिफारिश करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पादों के प्रत्येक बैच में गुणवत्ता आश्वासन का पता लगाया जा सकता है।






