जीएनईई विभिन्न रेलवे इलास्टिक क्लिप बनाने में माहिर है और अनुकूलन प्रदान करता है। पूछताछ के लिए बेझिझक चित्र भेजें। जीएनईई फैक्ट्री से रेलवे इलास्टिक क्लिप के लिए ताप उपचार प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं।
1. सामग्री चयन
रेलवे इलास्टिक क्लिप के लिए कच्चा माल 60Si2MnA हॉट-डिप टूल स्टील है, यह सुनिश्चित करता है कि संरचना मानकों को पूरा करती है, सतह कार्बराइजिंग परत व्यास के एक प्रतिशत से अधिक नहीं होती है, अनाज का आकार निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है, और उच्च शुद्धता ग्रेफाइट कार्बन सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करना।
2. विनिर्माण प्रक्रिया
खाली काटना
उच्च-आवृत्ति गैर-संपर्क हीटिंग
मुद्रांकन डाई बनाना
तेल ठंडा करना और कार्बराइजिंग करना
मध्यम-तापमान शमन
शॉट पीनिंग उपचार
संक्षारण सुरक्षा समाधान
3. विशेषताएँ और संरचना
रेलवे इलास्टिक क्लिप की विशेषताओं और संरचना के लिए HRC60 की कार्बराइजेशन के बाद की ताकत और HRC के बीच शमन के बाद की ताकत की आवश्यकता होती है। 3-5 मिलियन थकान परीक्षणों के बाद, कोई फ्रैक्चर नहीं होना चाहिए, और अवशिष्ट विकृति 1.बी250 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।
4. ताप उपचार प्रक्रिया
इंडक्शन हीटिंग का उपयोग इंडक्शन स्विच (इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल) के साथ किया जाता है। वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र त्वचा के प्रभाव को प्रेरित करता है, जिससे वर्कपीस की सतह पर उच्च-घनत्व धारा उत्पन्न होती है, जिससे हीटिंग परत में तापमान में वृद्धि होती है। तेजी से ठंडा होने से गर्मी उपचार प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, सतह कार्बराइजेशन पूरा हो जाता है।
5. निष्कर्षतः
ये कदम उत्पादन में रेलवे इलास्टिक क्लिप की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।